西瑪電機審時度勢 研發應用于石油鉆機“油改電”技術的高壓電機

西瑪電機審時度勢，研發應用于石油鉆機“油改電”技術的高壓電機，在國內取得了良好的成績?！坝透碾姟笔俏覈艞壌饲皣鴥韧忏@機眾多的驅動方式，采用多臺高壓電動機加調速液力偶合器，通過皮帶或鏈條并車，高壓電控系統控制，聯合驅動鉆機。

上圖為西瑪電機生產的一批水冷型高壓電機

　　油改電技術直接采用10kV或6kV的高壓電動機，省去一臺大型變壓器；采用調速液力偶合器；采用可靠并且可調的微機保護裝置，對人身、高壓電機和電網進行保護；采用優質高壓補償電容器對電機進行直接無功就地補償，節能效果顯著；調速正車裝置與高壓電機及鉆機傳動系統互相匹配，確保調速正車裝置系統正常工作時在高效區。技術改造后總功率達到2400kW，最大扭矩7125N.m，泵沖數119r/min，大鉤提升速度0.17m/s-1.64m/s，轉盤轉速59r/min-212r/min，大鉤提升載荷350t。

　　西瑪電機聯合中國石油，已將此技術應用到實際生產中，為企業帶來了一定的效益。據測算，一臺ZJ50L鉆機將柴油機驅動改為電動機驅動，一個工作臺每月可節約運行費約52.2萬元。一臺ZJ50L鉆機改造費約360萬元，改造后每臺每月節約費用52萬元，因此，改造投入生產后約7個工作臺就可以收回投資。同樣，一臺ZJ70鉆機使用“油改電”技術后，每臺每月可節約運行費約60萬元。2016年，公司持續推廣應用鉆機“油改電”燃料替代項目，截至2016年8月31日，機械鉆機“油改電”項目應用13井次，實現替代柴油2937.77噸，節約成本903.96萬元，減少二氧化碳氣體排放1663.1噸。

　　由于目前各油田大部分鉆機依然采用柴油機驅動方式，石油資源愈加緊張，節能減排的壓力越來越大，企業降本增效的要求越來越強烈。因此，對使用柴油機驅動的鉆機進行“油改電”技術改造已成必然趨勢，推廣應用前景非常廣泛。

　　2005年至今，西瑪電機聯合中石油鉆機“油改電”技術在甘肅、青海、內蒙古、陜北和新疆等地得到廣泛應用和大面積推廣，中石油、中石化所屬的各鉆探公司也相繼大面積推廣應用，取的不錯的效益。